干法制粒機

     干法制粒機用于制藥、化工、食品等工業生產。就利用原材料本身的結晶水直接干擠壓成顆粒。既簡化了工藝又提高了產品的質，目前國際上生產的機型基本上可以分為高預壓型和低預壓型兩大類。從外表上來區分，可分為封閉式和開式兩大類，從產量上講每小時產量5公斤到每小時400公斤不等。

一、主要技術特點:

1、該機是利用物料中的結晶水，直接將粉料制成顆粒的新設備。

2、無需水或乙醉等潤濕劑，避免生產的顆粒不穩定的特點。

3、節省工序（潤濕、捏合、干燥），效率高。

4、通過壓縮成形而施加預壓，故可獲得密度高、重量均勻、無產生片劑破裂的良好片劑。
5、體積小，易清洗，符合（"GMP"）要求。

6、避免排水及大氣污染等公害問題 。易清洗、體積小、顆粒度均勻，效率高、轉速高。

7、調速范圍大，一機多用。能處理粘稠性，熱敏性強，流動性差，濕度性高，樹膠狀及帶油脂的物料。還具備制粒目數范圍大等優點。

二、機械性能、工作原理及流程:

1、 機械性能:

（1）、產量：制粒機的公稱產量是指某種特定的物料片狀物的每小時產量，有些物料的每小時產量可超過公稱產量，也有些物料的產量要小于公稱產量。其實際產量要根據物料性質而定。

（2）、擠壓熱：干法制粒機在運轉中由于對物料的強烈擠壓，產生擠壓熱。這熱量傳遞給擠壓輪和料斗等零件，連續運轉使溫度不斷上升，直到與由機體散發到周圍空間的熱量相平衡。“干法制粒機——100型”中裝有一套水冷卻系統，可以將溫度控制在較低的范圍（45oC）。所以這臺“干法制粒機——100型”具有連續生產的能力。如果廠里有條件可設計制造四臺輔機，將制粒機，壓片機或者說硬膠囊填裝機組合成一條自動流水線，使產量、質量更提高一步。

 2.工作原理:

(利用物料本身的結晶水,在高壓下擠壓成顆粒)加入料斗中的粉料通過雙錐形不等螺距的螺桿的輸送和壓縮,(粉料的密度成倍增加)被推送到兩擠壓輪上部,這時粉料處于五面受壓的條件下,隨著擠壓輪的轉動,粉料被送向兩擠壓F輪之間的空隙進行強烈的擠壓成為硬條片,然后進行打碎、篩選、分類。

 3.工作流程:

將配制好的，具有一定含水量的粉料裝入料斗，經過預壓螺桿的壓送，將具有一定密度的粉料，送入擠壓輪壓制，壓成片后下落到粉碎機內打碎成小顆粒，再通過篩網的篩選，小于網孔的小顆粒落入下面的容器中。整個過程是自動進行的，在粉碎機上部有個取樣口，可隨時抽樣檢查,及時調整，保證機器穩定后生產合格產品。  

LG5主要技術參數：

LG100 主要配置清單 :

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